Arcam发明的电子束熔化(Electron Beam Melting,EBM)是金属增材制造的另一种方式。 它的过程与SLM非常相似,最大的区别是能源由激光改为电子束。
一、EBM工艺原理
电子束熔化(EBM)技术经历了密集和深入的研究和开发,并已广泛应用于快速成型、快速制造、模具和生物医学工程。 EBM 技术使用电子束逐层熔化金属粉末以生产完全致密的部件。
电子束由位于真空室顶部的电子束枪产生。 电子枪是固定的,而电子束可以以受控的方式被引导以到达整个加工区域。 电子从灯丝中发射出来,当灯丝被加热到一定温度时,灯丝就会发射电子。 电子在电场中被加速到光速的一半。 然后电子束由两个磁场控制。 第一磁场充当电磁透镜,负责将电子束聚焦到所需的直径。 然后,第二个磁场将聚焦的电子束引导到平台上所需的工作点。
由于能够直接加工复杂的几何形状,EBM工艺非常适用于小批量复杂零件的直接大批量生产。 该工艺使得定制零件成为可能,针对 CAD to Metal 工艺优化的零件可以获得其他制造技术无法形成的几何形状,因此零件将以无与伦比的性能体现其对客户的价值。 该工艺直接使用CAD数据,一步完成,速度非常快。 从设计完成起,设计师可以在24小时内获得所有的功能细节。 与砂型铸造或熔模铸造相比,使用此工艺可显着缩短交货时间。
在生产过程中,EBM与真空技术相结合,获得高功率和良好的环境,从而保证了优异的材料性能。
2、EBM工艺的优缺点
1) 能够在窄光束上实现高功率,打印难熔金属,以及融合不同的金属。
2)真空环境排除了氧化物、氮化物等杂质存在的可能性,真空熔炼质量保证了材料的高强度。
3)激光束式不进行预热,而电子束式进行预热。 电子束式温差小,残余应力低,需要的加工支持少。
4)粉末在EBM过程中会被预热,粉末会出现假烧结状态,不利于打印小孔和缝隙。 例如,1mm 的孔很容易被粉末堵塞。
5)EBM设备需要真空系统,需要较高的硬件资金投入和维护。 电子束技术的运作会产生X射线(解决方法:真空室的合理设计可以完美屏蔽射线。)