Dyndrite RAPID Roundup：与Impossible Objects、BCN3D、AMFG和UPM合作

与许多其他3D打印公司一样，Dyndrite参加了最近的北美首屈一指的年度增材制造贸易展RAPID + TCT。这家总部位于西雅图的AM软件公司开发了加速计算引擎（ACE）和应用程序开发工具包（ADK）来帮助客户创建数字制造软件和硬件，展示了一组参数化的激光粉末床融合（LPBF）构建，代表了几家金属3D打印机提供商，包括Aconity3D，EOS，Renishaw和SLM Solutions，它提供本机文件集成。Dyndrite的LPBF材料和工艺软件可以帮助控制表面粗糙度，为复杂的几何形状定制打印参数，支持开发基于角度的打印支撑要求的方法，等等。

此外，Dyndrite在活动之前和期间发布了几个公告。

Impossible Objects

首先，Impossible Objects正在使用Dyndrite的ADK为其高速复合材料增材制造工艺提供动力。CBAM 25使用卷筒喷墨技术，据说比其竞争对手的工艺快15倍，连续打印速度为每分钟25英尺，或每小时打印近11，000厘米^3/小时的零件。

“Impossible Objects开创了CBAM工艺，为增材制造带来了前所未有的零件耐用性。我们新的CBAM 25工艺现在比最接近的竞争对手快15倍，同时提供工业级最终用途零件所需的卓越材料性能。为了进行速度比较，这是最快的人类和一级方程式赛车在行驶一英里方面的区别，“Impossible Objects创始人兼董事会主席Robert Swartz说。“这一成就不仅是Impossible Objects的伟大壮举，而且对于我们的行业来说 – 它将3D打印带入了批量生产的新类别。

CBAM 25经久耐用，易于维护，在室温下操作，易于操作，机器将于明年初上市。Impossible Objects专有的基于规则的自动掩码包装和切片（ON-RAMP）软件由Dyndrite提供支持，并通过集成Dyndrite的GPU加速，基于Python的ACE来驱动CBAM过程。该软件提供了一个可编程的自动化CAD打印工作流程，具有更快的构建时间和可追溯的可重复部件，以及易于使用的GUI。Dyndrite驱动的解决方案还减少了90%的人工劳动，提高了20%的构建块使用，加快了原生CAD 3D数据的处理速度，可定制的工作流程等。

ON-RAMP应用程序是使用Dyndrite ADK构建和品牌的。应用程序开发过程已简化，并允许Impossible Objects快速迭代其软件。

BCN3D

下一个Dyndrite公告是BCN3D的第一代专利粘性光刻制造（VLM）技术将由其软件提供支持。以生产为导向的工艺使用高粘度树脂以更少的钱以更高的速度打印高性能零件。VLM使配方具有更多的改性剂和成分，因为它可以处理比行业标准粘稠50倍的树脂，从而开辟新的机械和热性能。超过500家公司已通过BCN3D的VLM技术采用计划（TAP）注册为该技术的早期采用者。

BCN3D 从其 TAP 网络中的工程师那里学到了很多关于多属性、多材料和水溶性应用的知识，这些工程师在牙科、汽车、鞋类、制造和 3D 打印服务等行业工作。在寻求控制其VLM装置时，该公司研究了顶级软件提供商，并认为Dyndrite的ADK是理想的解决方案。使用这种 GPU 驱动的生产软件对于 BCN3D 能够解决自动化 3D 打印过程中出现的软件挑战非常重要，VLM 用户应该能够享受其高端聚合物部件的自动化和生产力的提高。

“自首次展示以来，我们一直在关注VLM技术，并对可能性感到兴奋，”Dyndrite的创始人兼首席执行官Harshil Goel说。“我们创建了Dyndrite ADK，以帮助机器制造商释放其工艺的力量，并迅速将新的制造解决方案推向市场。我们很高兴看到VLM技术将如何产品化，着眼于制造生产力和多材料应用。BCN3D即将产生一些非常有趣的IP，我们很高兴能成为数学引擎，在解锁它的过程中发挥作用。

BCN3D将在本季度开始向指定的TAP参与者发送最初的VLM系统。

AMFG

MES和工作流程软件提供商AMFG也与Dyndrite集成，两家公司宣布AMFG由Dyndrite提供支持，这是一种组合解决方案，将有助于实现自动化金属3D打印的一站式服务。3D打印准备或增材制造CAM仍然是一个漫长的手动过程，阻碍了完全自主的制造工作流程，特别是在使用来自不同供应商的机器或来自多个客户的订单必须在同一构建中的情况下。我们仍然没有文件格式的标准化，这增加了打印作业的时间，并且还存在技能短缺问题。此外，当您必须为手动准备文件而支付多个旧版软件许可证和模块时，成本会增加。

由Dyndrite解决方案提供支持的集成AMFG简化了整个金属LPBF生产过程并实现了自动化，从而使一切更高效，成本更低。该组合解决方案使服务机构和用户能够轻松接收和整理来自多个客户的订单，Dyndrite 的 GPU 加速 CAM 引擎允许对零件进行嵌套、支撑和标记，并为兼容机床生成刀具路径，例如上述 SLM 解决方案、EOS、雷尼绍和 Aconity3D。

由此产生的生产构建数据进入AMFG自己的MES，该MES提供实时状态更新和分析，数据也进入QMS，以确保质量。这种集成解决方案还有助于缩短发货时间，总体上有助于加快上市时间。

“我们正在进入一个新的制造业时代。一个由数据和自动化驱动的驱动。通过采用Dyndrite，我们可以实现直至刀具路径的数据自动化，释放每台机床的全部潜力，同时提高效率并减少人为错误的可能性，“AMFG的创始人兼首席执行官Keyvan Karimi说。“Dyndrite的尖端技术使我们的LPBF客户能够以前所未有的精度，速度和可靠性生产复杂的零件，为我们的行业提供与传统制造技术竞争所需的推动力。

由Dyndrite提供支持的AMFG将于2023年第三季度上市。

UPM  添加剂解决方案

最后，Dyndrite和金属制造板的顶级供应商UPM Additive Solutions已达成一项联合协议，通过为金属增材制造行业创建“智能”板材，将数据智能引入制造板材。

“为了使增材制造行业规模化，我们必须开发新的工具来实现这一目标，”Goel说。“通过与芬欧汇川合作并利用机器数据的力量，我们可以加速学习、提高可预测性并实现增长。通过对数据的洞察，我们允许用户在他们的构建板上做出风险较小的决策，以确保成功。

构建印版是打印的基础，但许多用户不会记录可以告知他们印版历史和生命周期的重要数据。对于LPBF用户来说，这可能导致内部疲劳，粉末流平问题和翘曲板，所有这些都可能导致打印失败，即损失时间和金钱。芬欧汇川增材解决方案和Dyndrite将共同捕获和提供这些关键数据，以确保可靠的供应链。

“芬欧汇川很高兴能与Dyndrite及其金属用户合作，解锁建立板材寿命的钥匙。通过数据，我们可以将知识交到用户手中，以提高吞吐量并减少故障，“芬欧汇川增材解决方案应用开发经理 Chris Prue 解释道。“构建印版使用数据可帮助客户了解和管理他们对印版的使用和需求，以保持低成本，同时保持库存可用以减少停机时间。通过智能构建板和可靠的供应链，我们可以共同成熟和发展行业。

Dyndrite将专注于此次合作的数据方面，而UPM增材解决方案提供订阅服务，可以跟踪从制造商到客户的构建板，一直到其修补。每个都经过序列化，并维护易于访问的质量检测数据，因此智能构建板客户可以查看相关的构建数据，包括热处理、应力消除和激光粉末。Smart Build Plate服务应于今年第三季度推出，并将支持所有主要的金属3D打印机OEM。