面向未来的3D打印食物效果如何？施普林格·自然旗下专业学术期刊《npj-食品科学》最新发表一篇机器人学观点文章展示了一种数字烹饪方法，用可食用食物墨水的3D打印系统制造芝士蛋糕，包含花生酱、能多益巧克力酱和草莓果酱。

　　论文作者认为，精准打印多层食物使得能够制造更定制化的食物，改善食品安全，让用户能够更轻松控制食物中的营养内容。 该论文介绍，许多烹饪方法(如使用烤架、烤箱、炉灶和微波炉)需要一些人工操作，其运作会加热统一的整个区域，可能会导致加热低效。3D食物打印如今才刚起步，但由于其定制化、便利等优点，或许会越来越受欢迎。 为展示3D食物打印的潜力，论文通讯作者和第一作者、美国哥伦比亚大学乔纳森·戴维·布鲁汀格(Jonathan David Blutinger)与同事及合作者尝试打印了多种芝士蛋糕的设计，组合了7个关键成分：全麦饼干、花生酱、能多益巧克力酱、香蕉泥、草莓果酱、樱桃淋酱和糖霜。他们发现，最成功的设计和建筑原理相似，以全麦饼干作为蛋糕每一层的基础成分。花生酱和能多益作为支撑层形成坑洼以容纳较软的成分(香蕉和果酱)最佳。

　　论文作者总结称，激光烹饪和3D打印食品，能让主厨在毫米级的尺度集中香气和质感，创造出新的食物体验。这些技术有可能提供营养、便利和成本效益佳的烹饪机会，因为它们使用高能量、针对性的光，进行高分辨率的定制加热

 

软件开发商和AM服务提供商Materialise推出了用于金属3D打印的过程控制软件和构建处理器软件开发工具包（BP SDK）。他们的新解决方案旨在使增材制造（AM）用户能够通过自动化质量控制和自定义3D打印机参数调整来完全控制3D打印过程。 新的过程控制软件 [caption id="attachment_1462" align="alignnone" width="843"] 新的过程控制软件和构建处理器解决方案。[/caption] 服务提供商在满足对零件质量和有竞争力的价格日益增长的需求方面面临着挑战。Materialise过程控制解决方案通过使用在3D打印过程中收集的数据引入质量控制措施，帮助应对这些挑战。它通过在后处理和质量检查之前识别有缺陷的零件来实现这一点，这可能占总制造成本的 30-70%。 “Materialise Process Control使用人工智能来自动化质量控制，帮助我们的客户节省大量时间和金钱，”Materialise首席技术官Bart Van der Schueren说。 “通过与Phase3D和Sigma Additive Solutions等合作伙伴的合作，AM用户受益于与技术无关的创新，该创新为其3D打印过程提供了无与伦比的洞察力，以实现持续改进。 CO-AM 中的层分析 [caption id="attachment_1463" align="alignnone" width="882"] CO-AM 中的层分析。[/caption] BP SDK 允许增材制造用户部署根据其需求量身定制的构建处理器，优化打印参数以提高成本效益和零件质量。用户可以制造复杂的零件，并批量生产相同或定制的产品，质量一致，降低废品率，缩短交货时间。这种优化将有助于使更多的增材制造用例具有可持续性，并推动该技术的工业采用。 Materialise Process Control可作为独立的软件解决方案提供，也可以作为CO-AM的一部分，CO-AM是Materialise的3D打印端到端软件平台。

可以肯定地说，如果你知道Divergent Technologies在贸易展上被列入账单，你需要去看那个演讲。在 2022 年的增材制造用户组 （AMUG） 会议上，首席执行官 Kevin Czinger 发表了主题演讲，介绍了其未来的汽车路线图。今年，作为通用原子航空系统公司（GA-ASI）增材制造部门经理Steve Fournier演讲的一部分，Divergent首席技术官Michael Kenworthy透露了这家数字生产初创公司如何为传统制造商设计，3D打印和机器人组装小型无人机。讲座不仅包括无人机系统（UAS）制造商如何以越来越实质性的方式部署增材制造（AM），还包括展示Divergent机器人装配技术的视频，这对我来说至少是第一次，如果不是广大公众的话。 Fournier概述了GA-ASI正在使用的每种AM技术，如何使用它，以及它在未来如何使用它。这包括从整个公司更基本的原型设计到大型层压工具和整个鼻锥。总之，该公司依赖于熔融沉积建模（从小区域到大区域增材制造）、聚合物的选择性激光烧结、金属的激光粉末床熔融 （LPBF）、定向能沉积和粘合剂喷射。到目前为止，该公司目前有超过240个零件在其最新的UAS上飞行，但它的目标是30%至80%的零件在其小型UAS车辆上3D打印。

“真的，你看到的这些很酷的部分通常需要一个村庄才能实现。所以，我们需要达到一个自动化的地步——技术为我们工作，而不是我们为技术工作，对吧？”富尼耶说。“因此，使这些连接点可行且自动化确实是最终目标。而添加剂就是其中之一。如果你把你的设计复杂性，利用拓扑优化，你把所有这些部分结合起来，很快你会发现自己无法以任何其他方式制造那个东西，而是使用添加剂，对吧？因此，这就是添加剂成为使能力量的地方，而不是最终目标。这就是真实的故事。

看到这样一个成熟的制造商如此广泛地使用3D打印很有趣，但不可否认的是，大厅填满的很大一部分原因是更多地了解GA-ASI和Divergent之间最近宣布的合作伙伴关系。这次合作是Fournier和Czinger在去年的AMUG上会面的结果，展示了该活动如何很好地播下了这些类型的关系。由于Fournier一直在寻求在他的AM卓越中心编织数字线程，他看到了Czinger的发散自适应生产系统（DAPS）的直接潜力，该系统从人工智能驱动的创成式设计开始，到SLM Solutions NXG XII LPBF系统上大型金属零件的快速3D打印，然后看到这些组件与工业臂和特种粘合剂一起机器人组装。 Czinger过去曾暗示过使用这种粘合剂，并且已经公开了组装系统的一瞥。这次演讲是我第一次看到几乎完整的整个过程的镜头。我拍摄的视频嵌入在下面，但请注意，我只是意识到Kenworthy正在播放真正的交易，就像我拿出相机录制它一样。

“涉及两种粘合剂，”Kenworthy解释说。“有一个固定装置...UV固化粘合剂，可在大约两秒半的时间内固化至完全强度，并具有足够高的TG，以在整个结构粘合剂的固化过程中保持组装结构的完全刚度和尺寸精度，同时点胶。最终，正如史蒂夫所强调的那样，我们在几个小时内打印出这样的结构。所以，如果你有几台这样的打印机，你可以每天有效地打印一架无人机......这开始变得有趣了。

与该项目相关的数字令人震惊。通过设计整合，零件数量从 180 个组件减少到仅 4 个。要组装所有四个节点，每个节点都可以在NXGXII上在13小时内进行3D打印，只需不到15分钟。换句话说，建造这个UAS机身可能只需要一天的时间。开发时间仅为三到六个月，而开发成本减少了 50%，经常性成本节省估计为 55% 到 75%。 Kenworthy总结说，Fournier的演讲从一开始就在争论：AM的采用并不是为了使用该技术而零敲碎打的解决方案。这是关于整体观点。Czinger开始公司是为了解决创建灵活制造工艺的需求，通过系统解决方案解决系统性问题。

“您必须构建一个系统级解决方案才能获得所有这些优势。你不能只专注于拼图的一小部分，解决整个问题，在系统层面思考，并实现这一目标，“肯沃西说。

 

我们一直在发现新的和有趣的3D打印材料。就在最近，我们向您介绍了研究人员如何利用细菌来生长坚固多孔的3D打印复合材料。今天我们又多了一个：蛋壳！该项目在墨西哥进行，揭示了这种食物浪费的潜力。事实上，一家名为Manufactura的设计工作室能够从回收的贝壳中获得一种糊状物，用于逐层建造墙壁。他们称这一举措为“蛋壳项目”：其目标是重新评估我们的食物浪费，并绕过在建筑中使用水泥，这种材料对环境非常有害。 多年来，墨西哥一直是世界上最大的鸡蛋消费国之一，因为这种食物在该国仍然是一种非常实惠的商品，因此是其居民非常受欢迎的蛋白质。2021 年，根据全国普利生产商协会的报告，每人每年人均鸡蛋消费量约为 409 个——相比之下，2022 年在美国，每人约为 277.5 个鸡蛋。因此，Manufactura工作室团队看到了一个机会：重新利用在此之前堆积在垃圾中的蛋壳。 [caption id="attachment_1255" align="alignnone" width="679"] 墙是用蛋壳3D打印的（图片来源：Arturo Arrieta）[/caption] 蛋壳项目：由蛋壳制成的3D打印墙 为了实现这一目标，他们在墨西哥城的餐馆收获了当地贝壳，历时两个月，并在通过筛子之前清洗和混合。然后，将壳与聚集体和生物粘合剂混合，得到一种一致的糊状物，可以逐层挤出，而无需经过烹饪步骤。挤出机安装在 KUKA 的机械臂上，机器能够设计不同的砖块。总共有105个3D打印块根据其形状设计和组装以建造墙壁。该团队还设计了一个更具艺术性的专栏，其中包括26件3D打印件。 结果令人印象深刻：砖块似乎非常坚固，最终实现了取代传统混凝土的主要目标。因此，这种新的蛋壳基材料可能是不太环保的建筑材料的有趣替代品——尽管随着时间的推移，它的可持续性如何还有待观察。蛋壳项目背后的团队总结道：“我们的工艺可以减少废物产生，几何自由度，精度和可重复性。 [caption id="" align="alignnone" width="693"] 不同的3D打印块（图片来源：Arturo Arrieta）[/caption] 也许我们很快就会看到该项目在世界其他地方得到复制。无论如何，这是重新评估食物浪费的美丽方式，再次展示了3D技术如何支持循环经济政策。如果您对该项目感兴趣，可以访问墨西哥工作室的Instagram页面 这里.

随着增材制造市场的不断发展和成熟，整合已成为整个行业的一大趋势。值得注意的是，去年，我们看到传统上不属于3D打印领域的大公司的报价，如尼康和Meta，收购3D打印公司。然而，仅仅因为某些东西是一种趋势并不意味着它仍然不会令人惊讶。例如，就在昨天，3D打印电子产品的领导者Nano Dimension宣布已正式向AM解决方案巨头Stratasys提出要约。 这是 2022 年 7 月开始的延续，当时 Nano Dimension 在收购股份后成为 Stratasys 的最新股东，目前约为 14.5%。当时，Stratasys董事会迅速采取行动，以避免敌意收购的可能性。这主要是通过采用有限期限的股东权利计划来实现的。通常被称为毒丸，有关股东权利计划允许其他股东以低得多的价格收购股票。然而，即使在宣布此举时，董事会也强调此举是为了争取时间并决定此举可能符合其最佳利益。从那以后，两家公司之间的谈判似乎一直在继续。Nano Dimension还提到，这一提议不具有约束力，不需要Stratasys的积极回应，而是将其描述为他们对另一家公司的真诚兴趣的表达。 [caption id="attachment_1248" align="alignnone" width="671"] Stratasys是一家领先的3D打印机制造商，提供使用各种3D打印技术的解决方案，包括但不限于FDM，polyjet和SAF（图片来源：Stratasys）[/caption] Nano Dimension和Stratasys之间发生了什么？ 那么桌面上到底有什么呢？Nano Dimension 以每股 18.00 美元的现金收购 Stratasys 剩余的已发行普通股（根据 Nano Dimension 的数据，约占 85.5%）。这意味着该提案将允许Nano Dimension以总计约11亿美元的价格购买股票，Nano Dimension强调，该要约价格“反映了截至2023年3月1日未受影响的收盘交易价格的36%溢价，以及截至2023年3月1日的60天VWAP溢价31%。 该公司进一步提到，他们认为这笔交易将对双方都有利，从而创建一个具有“无与伦比的材料、软件和深度学习组合的市场领导者，并以销售渠道的形式进入市场”，因为Stratasys被Nano Dimension视为聚合物AM的战略补充资产。根据Nano Dimension的新闻稿，他们认为两家公司的合并有可能释放卓越的近期，中期和长期增长和价值创造机会，包括创建市场领先的投资组合，加速研发，提高市场渗透率，产生显着的协同效应，引领增长和盈利能力，并为管理层和员工提供有吸引力的机会。 有趣的是，此举也发生在Nano Dimension本身似乎处于某种动荡之中的时候。Murchinson Ltd.持有Nano Dimension约5.2%的流通股，使其成为最大股东，该公司总体上对公司的方向及其业绩表示不满。大约一个月前，该集团甚至在3月20日召开股东大会，Nano Dimension本身称其为非法和无效。此外，Murchinson还发表了一份演讲，详细说明了Nano Dimension变革的必要性，特别关注领导层变革的必要性，呼吁罢免首席执行官Yoav Stern。领先的国际代理咨询公司之一机构股东服务公司（ISS）甚至建议Nano Dimension的股东与Murchinson的另外三家股东一起采用这一提案。当然，尽管没有任何迹象表明这种情况对向Stratasys提出正式报价的决定有任何影响，但权力斗争的时机和这次出价肯定很有趣。 [caption id="attachment_1249" align="alignnone" width="665"] Nano Dimension以其电子产品增材制造解决方案而闻名（图片来源：Nano Dimension）[/caption] 无论如何，收购Stratasys的要约是否会被接受还有待观察。目前，Stratasys已经向其股东发布了一份简短的声明，确认了Nano Dimension主动提出的不具约束力的指示性要约。它进一步表示，它将审查和评估该提案，以“确定其认为符合公司和Stratasys股东最佳利益的行动方案”。此外，该公司“建议股东此时不要采取任何行动”。 Yoav Stern总结道：“我们非常尊重Stratasys的业务，包括首席执行官Yoav Zeif博士，我们认为他是Stratasys最近积极势头的设计师。Nano Dimension和Stratasys可以共同为客户提供一套越来越令人兴奋的解决方案，同时在AME和AM行业中处于更有利的地位。尽管如此，公司之间的任何合并也将获得每家公司董事会的批准。但是，看看Nano Dimension和Stratasys的下一步行动会很有趣，我们一定会密切关注这种情况。同时，您可以在Nano Dimension HERE的官方新闻稿中找到更多信息。

Valentin Haüy是一个志愿协会，致力于支持法国的视障人士。它创建于1889年，在全国范围内部署了大量行动，使视障者更容易获得教育，进入工作世界，但也更容易获得文化。2022年，该协会组织了触觉之旅，这是一个新的互动临时展览。后者包括展示达芬奇的自画像和维特鲁威人或拉斐尔的《处女的婚姻》等世界著名作品的 12 幅浮雕复制品。目标很简单：通过触摸发现艺术。盲人和视障人士有机会通过接触作品来感受作品。当然，每个人都可以参观展览，视力正常的人可以通过蒙着眼睛参加参观来延长体验。耳机可用于提供参观者触摸作品的详细说明。 因此，由于技术创新，触觉之旅使艺术作品栩栩如生，让视障人士享受艺术所提供的一切。“技术创新”一词是合法的，因为3D打印在这些艺术复制品的设计中发挥了作用。这不是增材制造第一次被用来使盲人和视障人士更容易进入博物馆。事实上，来自英国兰开斯特市的两名学生，从该市博物馆的艺术收藏中3D打印了浮雕版本的绘画。 [caption id="attachment_1243" align="alignnone" width="689"] Rémy Closset是12件作品复制品的起源（图片来源：Valentin Haüy Association）[/caption] 盲人和视障人士的3D打印 为了创造这些触觉设备，Valentin Haüy协会的前建筑师兼管理员Rémy Closset负责12件艺术品的3D复制。他以数字方式对它们进行建模，然后以3D打印部分作品。另一部分是通过铣削聚氨酯板制成的。目前，尚未提供有关所用技术的信息。对于Valentin Haüy协会来说，“这些3D设备使视障人士能够感受到作品，并分享观察绘画，素描，照片，雕塑或建筑纪念碑所带来的快乐”。 2023 年版的触觉之旅于 2023 年 1 月初在里昂开始。展览随后将巡回法国，途经比利时，展示其作品。它目前在奥尔良市免费提供。2023 年 3 月 6 日至 11 日，12 件浮雕复制品向公众展示。

俄勒冈州立大学和桑迪亚国家实验室已经从美国能源部获得了为期三年的54万美元赠款，用于探索是否有可能在将其矿化形式捕获到3D打印建筑材料中之前捕获工业排放中的二氧化碳。研究人员的目标是绿化经济的一个重要部门，即建筑业，这是污染最严重的部门之一。该研究将由俄勒冈州立大学工程学院土木工程助理教授Pavan Akula领导的团队进行，由桑迪亚，印度科学研究所，印度理工学院Roorkee以及两个工业合作伙伴Graymont和Verdant Building Alternatives的研究人员组成。 近年来，全球变暖问题以及采取措施减少全球变暖和保护环境的必要性一直在增加。仅建筑业就占全球二氧化碳排放量的 13%。3D打印被视为解决问题的可能解决方案，多年来我们已经看到了许多混凝土3D打印项目。然而，根据发起这项研究的研究人员的说法，问题实际上可能在于所使用的材料。“近年来，混凝土3D打印技术在建筑施工中越来越受欢迎，因为它是一种更可持续的替代方案 - 它减少了浪费和运输成本。然而，大多数混凝土的3D打印仍然只依赖于真正碳密集型的传统材料，“Pavan Akula教授评论道。 [caption id="attachment_1236" align="alignnone" width="701"] 图片来源：俄勒冈州立大学[/caption] 或者更具体地说，他指的是波特兰水泥，它是 1800 年代初在英国开发的。目前，它是混凝土中最常用的粘合剂类型。它通常是通过在温度高达2，820华氏度的工业窑中开采，研磨和加热粘土和石灰石来生产的。该过程改变了材料的化学性质，并产生了“熟料”，即水泥的主要成分。然而，这个过程也会产生大量的二氧化碳。这就是研究人员希望解决的问题。 新型3D打印材料可带来更可持续的建筑 那么3D打印如何介入解决这个问题呢？该项目旨在捕获石灰和水泥行业排放的二氧化碳，并开发可持续的粘合剂，可以储存和矿化印刷建筑构件（如墙壁）中捕获的二氧化碳。“我们的项目旨在开发能够显着减少3D打印所用材料的碳足迹的技术和材料，”Akula说。 [caption id="attachment_1237" align="alignnone" width="648"] 尽管硅酸盐水泥会释放二氧化碳，但仍广泛用于建筑（图片来源：KVDP，公共领域，通过维基共享资源）[/caption] 这个问题尤其重要，因为预计对混凝土的需求将继续增长，全球城市化趋势也是如此。因此，使用新技术对于解决当前的问题至关重要，正如未来需要新的材料和做事方式来应对不断变化的世界一样。这些新的解决方案可能使实现《巴黎条约》中规定的目标成为可能。《联合国气候变化框架公约》成员国于2015年签署的国际条约呼吁将全球平均气温上升控制在比工业化前水平高2°C的阈值以下，并将这一上升限制在1.5°C，因为这将大大降低气候变化的风险和影响。 这不是唯一一个以这一目标为目标正在进行的项目，我们已经反复报道了增材制造和创新项目的可持续性问题，这些项目通过使用3D技术来保护环境。例如，在建筑业，我们已经看到粘土或生物来源的材料被用作提供更可持续住房的一种方式。此外，我们还看到了最近的举措，例如欧洲项目ConstructAdd，该项目研究了在建筑和汽车行业采用金属作为3D打印材料的好处。您可以在新闻稿中找到有关Akula教授工作的更多信息 这里.  

美国海军战略潜艇项目执行办公室（PEO SSBN）执行主任马特·塞尔蒙（Matt Sermon）最近表示，海军将需要继续大幅加大增材制造（AM）力度，以满足未来十年的生产期限。据《国防》杂志的斯图·马格努森（Stew Magnuson）称，布道在弗吉尼亚州阿灵顿举行的美国海军工程师协会 （ASNE） 会议上（30 年 2 月 2023 日至 <> 月 <> 日）发表了这一声明。 此外，Sermon明确表示，他的声明不仅适用于他关注的特定领域 - 潜艇 - 而且也适用于水面舰艇，以及管理这些武器系统所需的技术基础设施。Sermon推动他倡导AM的主要关注点是减少零件的交货时间，这当然已成为过去几年加速采用先进制造的重工业人士最常见的目标之一。 但他也强调了吸引足够数量的制造业工人的长期困难：根据Sermon的说法，在未来十年内，仅海军潜艇计划就可能出现100万人的劳动力短缺。为了解决提高产量的困难，Sermon说，到000年2024月，海军正试图让3D打印机用于对潜艇输出最重要的六种金属（没有公开说明这些金属是什么）。

在国防文章中关于Sermon在ASNE会议上的评论，Sermon指定了一些雄心勃勃的硬目标：“将造船厂所需的组件，新建筑所需的组件的时间表减少百分之八十，这并非不现实。...我承认，这是一个激进的目标，但到2024年<>月，我们将在这六种材料上成熟，并将它们放在舰船和潜艇上。 海军海上系统工程和后勤总工程师兼副指挥官杰森·劳埃德少将总结了美国海军在增材制造方面的进展，并提到了塔克曼的小组发展阶段：“我们一直处于风暴、规范、执行周期。我们多年来一直处于'风暴'状态，现在正处于'常态'状态。

海军在潜艇方面的进展是衡量美国军队作为一个整体进入其AM轨迹“执行”阶段的速度的有用指标。尽管Sermon所说的目标肯定是激进的，但海军似乎已经达到了2022年初设定的最后期限，即在去年年底之前在潜艇上安装3D打印部件。 而且，今年美国海军3D打印已经取得了越来越多的进展，其中包括在新罕布什尔号弗吉尼亚级潜艇上安装Markforged X7 Field Edition。此外，亨廷顿英格尔斯工业公司（HII）最近被批准用于海军海上系统（NAVSEA）船舶的3D打印零件。 因此，如果美国海军要按照布道所宣布的路线实现目标，显然还需要付出巨大的努力，但这种努力的成功似乎已经到位。值得注意的是，与私营部门一样，最不确定的变量是劳动力发展。公共和私人决策者对实现其先进制造业目标越认真，最终就越不可避免地出现一些广泛的公私伙伴关系，以振兴美国的工厂劳动力资源。

根据其最新的市场数据，SmarTech Analysis估计，3年23D打印行业将以约2022%的速度快速增长，达到13亿美元。这个数字具体包括增材制造（AM）硬件、材料、软件和服务。金属部门增长了5%，达到25亿美元，而聚合物增长了4%，达到9亿美元。软件被视为增长最快的部分，20 年达到 7 亿美元。与此同时，增材制造服务部门总额为3亿美元。 该信息包含在SmarTech的季度数据服务中，可一次性或订阅购买。该市场研究公司的“核心金属”和“核心聚合物”数据产品包括近十年的历史季度数据，并提供10年前瞻性预测。这个最新的数据集不仅包括年度数据，还包括与 4 年第四季度相关的信息，该季度的同比增长率是 2022 年任何季度中最低的，但与 2022 年同期相比，总增长率超过 16%。

SmarTech Analysis Research执行副总裁Scott Dunham评论说：“添加剂并非完全不受全球经济和地缘政治问题的影响，但如果说我们在过去三年中学到了什么，那就是不稳定通常是采用灵活先进制造创新的驱动因素。2023年添加剂市场的不同行业前景喜忧参半，但像往常一样，从整体上看，预计增长肯定仍然存在。未来三年，添加剂行业有很多值得兴奋的事情。

SmarTech强调了2022年市场上发生的一些具体趋势，包括“晚餐应用”，其中3D打印用于生产无法以任何其他方式制造的大型到非常大的高价值金属零件。这自然包括像新航天工业这样的部门，其中大幅面金属3D打印机被用于制造燃烧室和其他元素，其中每个零件的成本是性能和物流等因素的次要因素。 该公司还表示，与过去不同，医疗应用对该行业的推动力不如国防和航空航天。医疗植入物现在是一个成熟的产品领域。根据SmarTech的说法，这些成熟的应用程序“为持续的研发提供了支柱，并且在由于经济条件具有挑战性而金融市场不太希望投资AM开发的时期变得尤为重要。 有趣的是，尽管人们对经济衰退的担忧更大，而且整个经济表现不佳，但该行业在 2022 年的增长是多么重要。SmarTech对未来两年近100%增长的预测实际上并不令人惊讶。3D打印已成为希望实施供应链弹性计划的政府机构关注的焦点。

3D打印等关键技术是制造业数字化转型背后的驱动力之一。如今，增材制造（AM）平台的选择超越了Stratasys（纳斯达克股票代码：SSYS）和3D Systems（纽约证券交易所代码：DDD）行业中两个历史上占主导地位和开创性的参与者。相反，新的重要领导者，包括Markforged（NYSE：MKFG），Desktop Metal（NYSE：DM）和Nano Dimension（NASDAQ：NNDM），正在不断增长的3D打印OEM（原始设备制造商）中激烈竞争。鉴于这种演变，比以往任何时候都更多的公司渴望破坏现有的供应链。 SmarTech Analysis的最新报告题为“新兴增材制造技术分析：值得关注的10家公司”，详细细分了新兴增材制造技术，并介绍了十家有望颠覆市场的新兴原始设备制造商。该研究报告由AM专家和创业顾问Tali Rosman撰写，预计将成为市场分析公司的年度产品。 作为预期市场研究的首次迭代，该报告反映了对应用技术的追求，以帮助增材制造行业“跨越鸿沟”进入主流生产。此外，其目标是为经验丰富的行业专业人士和投资者提供相关的见解。 [caption id="attachment_1418" align="alignnone" width="560"] SmarTech Analysis的新“新兴增材制造技术”报告[/caption] 总体而言，根据之前发布的SmarTech数据报告，3D打印行业价值10亿美元。然而，该行业的特定细分市场也在蓬勃发展。例如，该研究公司预计，到6年，全球金属3D打印零件市场将达到75亿美元，而生物打印机会将在短短五年内达到2031亿美元。 特别是对于这份市场研究报告，SmarTech考虑了不断发展的3D打印行业格局如何受到推动它的技术进步的影响。因此，它专注于十家新兴硬件公司，罗斯曼认为这些公司具有“名声”和真正的颠覆潜力。这些公司开发了新技术，解决了现有增材制造流程的一些痛点，并提出了差异化的商业模式。 这些公司（按字母顺序排列）：3DM Digital Manufacturing，Continuous Composites，Fabric8Labs，FormAlloy，Fortify，MELD Manufacturing，Trio Labs，Tritone Technologies，ValCUN和VulcanForms。 在这里，我们详细介绍了报告中发现的一些初创公司。 .3DM 这家以色列工业SLS 2016D打印技术制造商成立于3年，计划实现“工业增材制造的下一个飞跃”。通过降低打印成本、更好的机械性能和扩展的材料库，3DM 旨在彻底改变 3D 零件生产，推动 3D 打印的进一步采用，特别是在零件制造一级市场。 连续复合材料 这家总部位于爱达荷州的初创公司拥有超过20万美元的资金，对其纤维3D打印（CF3D）技术制定了长期计划，该技术将连续增强纤维送入3D打印头。该技术已被证明安装在能够在半空中3D打印材料的工业机械臂上。 织物8实验室 总部位于加利福尼亚州的初创公司Fabric8Labs已转向光刻和芯片制造工艺，以开发一种独特的3D打印技术，该技术使用薄膜和电镀从铜中生产出色的零件。 该公司在70年内筹集了超过8万美元的资金，非常雄心勃勃，并计划扩大其团队和技术。最近，Fabric8Labs首席执行官Jeff Herman在纽约举行的增材制造战略（AMS）活动的一个小组会议上谈到了用于金属批量生产的AM机器的技术趋势。 三音 作为工业金属和陶瓷增材制造技术的开发商，以色列企业Tritone最近扩展到北美。在秘密开发其用于金属材料的新型MoldJet工艺并在Formnext 2019贸易展上上市其解决方案后，它计划继续颠覆汽车，航空航天，医疗和消费电子行业。 瓦尔昆 凭借对创新的心态和渴望，比利时初创公司ValCUN专注于重新思考当前最先进的3D打印技术，以解决阻碍其在大规模生产和资本密集型行业之外采用的缺点。该公司正在开发金属打印技术。它已经打印了演示零件和专利，必须制造机器并找到客户。